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玻璃反应釜的金属表面处理时怎样进行的

2021-08-03    
admin     
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  玻璃反应釜的内层可用于与反应溶剂搅拌反应。中间层可以通过冷热源循环。玻璃反应釜的中间层可用于高温反应(温度可达300℃);玻璃反应釜也可用于低温反应(温度可达到-80℃);可以将玻璃反应釜抽空以进行负压反应。其独特的设计使测试更安全,更方便。

  玻璃反应釜必须做的是金属表面处理工作。对于维护而言,这对于我们来说也是非常重要的过程。在实际操作中,我们必须先清除残留物和其他必须修理的零件,确保表面修复的零件中没有铁针或夹层玻璃。金属材料的原始颜色必须显示在表面上。在钝化处理的工作中,一般情况下是“越粗糙越好”的。也就是说,必须使用清洁溶液(例如甲苯或乙醇)清洁它,以清洁必须修复的表面。

  通常,要清洁的总面积大于修复表面的总面积。只有这样,才能防止玻璃反应釜的清洁表面再次被环境污染。玻璃反应釜的下一步是制备呈平衡糊状的搪玻璃反应釜修补胶,然后必须根据要维修的零件的大小来施加适当的夹紧力。在分配胶水的情况下,玻璃反应釜需要先在必须维修的机器和设备的各个部分上均匀地擦拭少量维修剂,直到还必须保持尽可能大的位置才能在维修中移动,它必须位于尽可能相同的位置。上部释放一定的工作压力以确保可以悬挂。当将其悬挂时,有必要将气泡中的气体尽可能地溶解,以确保维修剂和机器表面得到不可分割的照顾。

  玻璃反应釜主要基于其双层玻璃功能。我们可以将反应材料(也称为反应溶剂)放在中间层,并在常压或负压下搅拌反应。玻璃反应釜通过双层反应。在釜的夹层中,注入恒定温度(高温或低温)的热溶液或冷却液,以在恒定温度下加热或冷却反应釜中的物料,并可以进行搅拌。以此方式,搅拌玻璃反应釜的中间层中的介质(例如:冷冻液,加热水或加热油)以进行循环反应以实现加热或冷却。