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玻璃反应釜的温度控制方法

2021-09-07    
admin     
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  玻璃反应釜是一种十分重要的科研化工生产实验设备。玻璃反应釜对温度的精确控制、更加重要,它不但有助提高装置效率,也可以保证产品质量,设备稳定运行,也可保障实验人员的安全。玻璃反应釜的温度控制方法,在实际生产中意义重大。

  玻璃反应釜是利用蒸汽、热水或导热油等,通过反应釜的换热装置与物料进行换热,提高釜内物料的温度。釜内温度测量一般根据测温范围选用热电阻或热电偶,与进入反应釜导热介质管线上的调节阀组成控制回路,达到温度调节的目的。

  常规反应釜温度控制,仅需简单的PID单回路调节即可,主要包括:被控对象(反应釜)、检测变送装置(热电偶或热电阻)、控制装置(DCS)与执行调节机构(调节阀)四大部分。以热水导热介质为例,当反应釜温度未达到设定值时,热水进水调节阀开大,使热水与物料充分换热,直到达到设定温度时,热水进水调节阀关小,使物料温度维持在设定值,实现整个反应釜温度的自动化控制。

  但对一些较为复杂的反应过程,如:需先对反应釜进行加热,起动反应,待反应起动后,放出大量热量,为使反应平稳进行,需对反应釜进行降温。在这种场合,若想实现反应釜的启动和正常生产自动化,须采用分程控制系统。

  在简单控制系统中,一个调节器的输出只带动一个调节阀。而在分程控制系统,一个调节器的输出去带动两个或两个以上的调节阀工作,每个调节阀仅在调节器输出的某段信号范围内动作。

  当反应釜内的温度低于设定值时,调节器会指挥蒸汽进汽阀打开,对反应釜进行加热。当反应开始后,随着反应热的逐步放出,调节器会逐步关闭蒸汽进汽阀,然后慢慢打开冷却水进水阀,把反应热取走。这样,在反应釜的反应启动开始,直到反应平稳后,均可保持反应釜的温度基本不变,从而实现了工艺过程的自动控制要求。

  在化工生产过程中,反应釜作为原料向产品转换的主要设备,其关系着整体生产效率。为此,为了适应当前化工领域的发展需求,在化工生产过程中应注重针对温度控制问题,设计温度控制系统,从而加强反应釜温度控制效果,满足化工生产需求。